سازنده سطل رنگ، کارخانه ما با بیش از 20 سال تجربه در زمینه تولید سطل های مخصوص رنگ، به عنوان یکی از پیشروهای این صنعت شناخته می شود.
این سطل ها، با طراحی های مدرن و به دنبال استانداردهای بین المللی ساخته شده اند که به کاربران امکان می دهد به راحتی و با کارایی بالا،بدون دردسر از رنگ خود استفاده کنند.
کارخانه ما با استفاده از تکنولوژی های روز دنیا و تیم متخصص و متعهد، به تولید سطل های مخصوص رنگ با کیفیت بالا و مقاوم آماده است. تنوع انواع و ابعاد سطل ها، به مشتریان امکان می دهد تا طبق نیاز و استفاده خود، محصول مناسب را انتخاب کنند.
علاوه بر این، مشتریان ما می توانند سفارشات خود را به صورت سفارشی و به تایید مشخصات فنی و ظاهری دلخواه خود، ثبت و تحویل بگیرند. خدمات پس از فروش و پشتیبانی مشتریان ما، به عنوان یکی از اصول اصلی ویژه کارخانه ما محسوب می شود.
به افتخار کارخانه ما و اعتماد مشتریان ما به مدت سال ها تجارب موفقیت آمیز و کیفیت بالای محصولات ما اعتماد کنید و به مشتری دائمی ما بپیوندید. انتخاب کارخانه ما برای تامین سطل های مخصوص رنگ، به خریداران اطمینان و مطمئنی خاطر فراخواهد داد. با ما همراه باشید و محصولات با کیفیت خود را تجربه کنید.
سطل های پلاستیکی برای نگهداری و حمل و نقل مواد مختلف استفاده می شوند. این سطل ها به دلیل سبکی و قیمت ارزانشان برای انواع مصارف مورد استفاده قرار می گیرند. یکی از استفاده های معمول این سطل ها، نگهداری از رنگ ها است.
مواد رنگی که برای نقاشی، دکوراسیون و غیره استفاده می شوند، نیاز به نگهداری مناسب دارند تا از خشک شدن، اکسیداسیون و افت کیفیت جلوگیری شود.
یکی از انواع پلاستیک های مورد استفاده برای ساخت سطل های نگهداری رنگ پلاستیک پلی اتیلن است. این نوع پلاستیک برای مواد شیمیایی مختلف مقاوم است و از این رو برای نگهداری از رنگ ها مناسب است.
سطل های پلاستیکی باید دارای صفحه ای لاستیکی در بالای خود باشند تا بتوان درب آنها را به صورت محکم بست. این صفحه لاستیکی جلوی ورود هوا و گرد و غبار به داخل سطل را می گیرد و از اکسیداسیون رنگ ها جلوگیری می کند. همچنین برای جلوگیری از دفعه کیفیت رنگ ها، مناسب است که سطل ها را در مکان های خشک و خنک نگهداری شوند.
برخی از سطل های پلاستیکی دارای درب و روکش هایی هستند که مواد رنگی را در داخل به خوبی حفظ می کنند. این درب ها معمولا از جنس پلاستیک تقویت شده ساخته می شوند. و برای استفاده های مکرر مناسب هستند. همچنین برای سهولت در حمل و نقل، برخی از سطل ها دارای چرخ هایی در پایه هایشان هستند تا به راحتی بتوان آنها را جابجا کرد.
سطل های پلاستیکی برای نگهداری از رنگ ها باید در محیط های مناسب نگهداری شوند. مانند محیط های خشک و خنک. همچنین بویژه باید از نور خورشید و گرما محافظت شوند تا از اکسیداسیون و خراب شدن مواد رنگی جلوگیری شود. با رعایت این نکات، می توان از سطل های پلاستیکی برای نگهداری از رنگ ها به بهترین شکل استفاده کرد.
ساخت سطل پلاستیکی یک فرایند تولید صنعتی است که به کمک ماشینآلات و تجهیزات مخصوص، از مواد اولیه پلاستیکی ساخته میشود.
مراحل ساخت سطل پلاستیکی شامل انتخاب مواد اولیه، طراحی قالب، تزریق پلاستیک، خشک کردن و خنک کردن، برش و پرداخت است. این مراحل به ترتیب زیر انجام میشوند:
1. انتخاب مواد اولیه:
در این مرحله، مواد پلاستیکی مناسب برای ساخت سطل انتخاب میشود. این مواد معمولا شامل پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP)، پلی وینیل کلراید (PVC) و غیره میباشد.
2. طراحی قالب:
برای تولید سطل پلاستیکی، یک قالب باید طراحی شود که شامل فضای لازم برای تزریق پلاستیک و ایجاد شکل دقیق سطل باشد.
3. تزریق پلاستیک:
پس از طراحی قالب، مواد پلاستیکی به شکل مایع و گرم وارد ماشین تزریق میشوند و به داخل قالب تزریق میگردند. این مرحله به عنوان تزریق پلاستیک شناخته میشود.
4. خشک کردن و خنک کردن:
پس از تزریق پلاستیک، سطل پلاستیکی به صورت افشانه به قالب گرفته میشود.
5. برش و پرداخت:
سطل پلاستیکی پس از خشک و خنک شدن، از قالب خارج میشود. سپس اقدام به پرداخت و بستهبندی سطل میشود.
مواد اولیه مورد استفاده در تولید سطل پلاستیکی میتوانند به دو دسته عمده مواد پلاستیکی ترشی یا نرمی تقسیم شوند. مواد ترشی معمولا برای تولید سطلهای مقاومتر به فشار و ضربه مورد استفاده قرار میگیرند، در حالی که مواد نرمی برای تولید سطلهای انعطافپذیر و زیبا استفاده میشود.
به طور کلی، ساخت سطل پلاستیکی یک فرایند تخصصی و دقیق است که نیاز به تجهیزات و تکنولوژی مدرن دارد. این فرایند از اهمیت بالایی برای تولید محصولات پلاستیکی با کیفیت برخوردار است و با رعایت استانداردهای ایمنی و کیفیت، سطلهای پلاستیکی با قابلیتهای متنوع و مناسب تولید خواهد شد.
پلاستیک پلی اتیلن یک نوع پلاستیک پلیمری است که از اتیلن ساخته می شود. اتیلن به دلیل داشتن یک پیوند دوگانه بین دو اتم کربن می تواند به راحتی راکتیو شود و به شکل پلاستیک پلیمری تغییر یابد.
پلی اتیلن به دلیل ویژگی های زیادی که دارد، یکی از پرکاربردترین و مورد استفاده قرار گرفتنی ترین جنس های پلاستیک در جهان است. این پلاستیک بسیار سبک و مقاوم در برابر فشار و کشش است. همچنین، پلی اتیلن دارای خواص عایق الکتریکی و حرارتی مناسبی است. این ویژگی ها باعث می شود که از این جنس پلاستیک برای تولید بطری ها، لوله ها، فیلم ها و محصولات بسیار دیگر استفاده شود.
یکی از ویژگی های منحصر به فرد پلی اتیلن این است که می توان به سه طریق مختلف آن را تولید کرد: پلی اتیلن با فشار بالا (با نام HDPE)، پلی اتیلن با فشار کم (با نام LDPE) و پلی اتیلن با فشار و دمای بالا (با نام LLDPE). هرکدام از این انواع پلی اتیلن دارای ویژگی ها و کاربردهای خاص خود هستند.
HDPE یا پلی اتیلن با فشار بالا، دارای مولکول های بزرگ و جامدی است که باعث می شود این نوع پلاستیک بسیار مقاوم در برابر آب، شیمیایی ها و حرارت باشد. به همین دلیل، از آن برای تولید لوله ها، بطری های پلاستیکی و تجهیزات خوردگی استفاده می شود. از طرفی LDPE یا پلی اتیلن با فشار کم، دارای مولکول های کوچکتری است که باعث می شود این نوع پلاستیک نرمتر و انعطاف پذیرتر باشد.
LLDPE یا پلی اتیلن با فشار و دمای بالا نیز دارای ویژگی های هر دو نوع HDPE و LDPE است. این نوع پلاستیک دارای مولکول های بینی برخلاف HDPE است که موجب می شود این نوع پلاستیک بسیار مقاوم در برابر ضربه و کشش باشد. به همین دلیل، LLDPE برای تولید روکش های فیلم های لاستیکی و کیسه های پلاستیکی مناسب است.
پلاستیک پلی اتیلن به دلیل ویژگی های منحصر به فرد و متنوعی که دارد، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد.